發(fā)展至今，金屬加工的應用越來(lái)越老練。在機械制作中，對鑄件的外形尺寸或性能進(jìn)行改動(dòng)的過(guò)程被稱(chēng)為精密機械加工，金屬加工又被分為了冷加工和熱加工兩種。那么兩種加工方法的特點(diǎn)是什么？又有什么不同呢？

籠統地說(shuō)，冷加工和熱加工是按被加工的鑄件處于的溫度狀態(tài)來(lái)區分的。在常溫下不會(huì )引起鑄件化學(xué)變化的加工被稱(chēng)為冷加工；而在高于或低于常溫狀態(tài)，且引起鑄件化學(xué)和物相變化的，被稱(chēng)為熱加工。此外，二者的加工特點(diǎn)也有所不同。

首先來(lái)看冷加工。

冷加工在強化金屬的一起能夠獲取所需的形狀、尺寸及外表粗糙度，并且會(huì )削弱金屬的延展性、導電性和耐腐蝕性。由于冷加工會(huì )導致金屬導電性減小的程度小于其他強化加工的影響，所以冷加工也被用來(lái)強化導電資料。

一些金屬由于在室溫下表現為脆性，因此只能進(jìn)行有限程度的冷加工。不過(guò)要值得注意的是，冷加工的金屬效果會(huì )在高溫下下降乃至消失，所以那些工作在高溫環(huán)境下的鑄件，并不合適冷加工。

再來(lái)看熱加工。

熱加工一般不會(huì )改動(dòng)鑄件的形狀和全體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改動(dòng)鑄件內部的纖維組織或鑄件外表的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)鑄件的使用性能。通過(guò)熱加工的金屬機械的改動(dòng)不是肉眼能看到的。

因此熱加工能夠出產(chǎn)出形狀雜亂，特別是具有雜亂內腔的零件毛坯。兩個(gè)別離的物體通過(guò)熱加工，能夠使別離的金屬零件形成原子間的結合，從而形成新的金屬結構。

熱加工的適應性廣、工藝靈活性大，工業(yè)上常用的金屬資料都能夠用來(lái)進(jìn)行熱加工。

事實(shí)上，產(chǎn)生兩種加工方法的根本原因在于，不同機械零件的加工要求，都有其合適的加工方法。在出產(chǎn)機械零件時(shí)，首先需求制定零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進(jìn)行加工準備，才干有用提高加工精度和加工出產(chǎn)率。

現在，精密機械加工等先進(jìn)制作技術(shù)已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家經(jīng)濟開(kāi)展和工業(yè)制作水平的重要手段之一，許多發(fā)達國家都十分重視精密機械加工的水平緩開(kāi)展。而我國作為近些年迅速開(kāi)展的開(kāi)展中大國，在精密機械加工方面也做出了許多盡力，不少專(zhuān)業(yè)從事鑄件精密加工的工廠(chǎng)也在逐漸強大，為我國的機械出產(chǎn)做出了巨大的奉獻。